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皮带硫化机热硫化过程

发布日期:2018-10-09 浏览次数:

皮带硫化机热硫化过程

(1)在皮带硫化机两侧被接皮带带体上划出中心线,依角度尺寸划出切断线。以切断线为基准,划出各加工线,用刀以45°切入盖胶层,深度应保证达到钢丝层。
(2)台阶加工好之后,用刀具对钢丝绳进行剥离,之后用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对钢丝进行打磨。
(3)钢丝绳和台阶用清洗剂进行深层次清洗,干净后涂刷热硫化胶浆并充分干燥,并再次涂刷热硫化胶浆。
(4)铺设下层硫化机夹紧梁,水压袋,隔热板,加热板。之后,铺下层复未硫化面胶、未硫化芯胶,并根据实际尺寸,确定两侧接头位置并固定。
(5)从中心往两侧布钢丝绳,结束后,再次确认两侧皮带中心线是否一致。铺上层未硫化芯胶、未硫化面胶,上层加热板、隔热板、夹紧梁、输送带两侧上垫铁,并紧固夹紧螺栓。
(6)连接水压管,电源线。准备工作就续后,水压升致规定值后,接通电源进行硫化。
影响热硫化的因素有:
(1)温度:145度--149度
(2)水压:局部硫化控制0.8Mpa,皮带交接控制1.2Mpa
(3)时间:硫化时间为30--45分钟,冷却时间1--2小时
(4)胶料和胶浆:胶料有面胶、芯胶、嵌胶、
  皮带硫化机硫化过程中要注意3个参数,手压泵压力为1—2.1 MPa,硫化温度为14度--149度,正常硫化时间40--45 min(不包括预热时间)。

 

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